TPE Thermoplastic Elastomer Production Proseso

Ang TPE, isang bagong materyal na polimer na pinagsasama ang pagkalastiko ng goma na may kadalian sa pagproseso ng thermoplastics, ay umunlad sa maraming mga patlang, kabilang ang mga automotiko, elektronika, medikal, laruan, kasuotan sa paa, at pang -araw -araw na pangangailangan, salamat sa natatanging mga pakinabang sa pagganap. Kaya, magkano ang nalalaman mo tungkol sa proseso ng paggawa ng TPE? Sa ibaba, ang mga editor ng Shenzhen Zhongsuwang TPE ay magbibigay ng isang detalyadong pagpapakilala sa tanong na ito.

AngProseso ng paggawa ng TPEmaaaring malawak na buod sa mga sumusunod na pangunahing hakbang: paghahanda ng hilaw na materyal, paghahalo, pelletizing (o direktang paghuhulma), at ang pangwakas na pagbuo ng produkto.

1. Paghahanda ng hilaw na materyal

Ang TPE thermoplastic elastomer ay hindi isang solong sangkap, ngunit sa halip isang maingat na ginawa na kumbinasyon ng maraming mga materyales. Ang core nito ay isang polymer matrix, tulad ng mga styrenics (SBS, SEBS, atbp.), Polyolefins (TPU, TPO, atbp.), Polyesters (TPEE), o polyurethanes (TPU). Tinutukoy ng matrix na ito ang mga pangunahing katangian ng TPE. Bilang karagdagan sa base, ang pagbabalangkas ay nangangailangan din ng mga softener/plasticizer (upang mabawasan ang katigasan at dagdagan ang likido), ang mga tagapuno (tulad ng calcium carbonate, upang madagdagan ang tigas at mabawasan ang gastos), mga bulkanizer (hinihiling ng ilang mga TPE upang mapagbuti ang lakas at paglaban ng init), mga stabilizer (antioxidants at mga inhibitor ng UV), mga kulay (upang magbigay ng kulay), at pagproseso ng mga pantulong. Ang tumpak na pagtimbang at paghahalo ng mga sangkap na ito ay ang unang hakbang upang matiyak ang kalidad ng produkto.

Ii. Compounding

Ang mga handa na hilaw na materyales ay pinakain sa mga kagamitan sa pagsasama tulad ng isang panloob na panghalo o twin-screw extruder. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at paggugupit na puwersa, ang iba't ibang mga sangkap ay pilit na halo -halong, at ang polymer matrix at iba pang mga additives ay pantay na nakakalat sa antas ng molekular. Ang prosesong ito ay mahalaga, dahil tinutukoy nito ang pagiging tugma at pagpapakalat ng mga sangkap at direktang nakakaapekto sa pangwakas na mga katangian ng TPE, tulad ng lakas, pagkalastiko, at tibay. Ang proseso ng pagsasama ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng temperatura, oras, at mga parameter ng kagamitan upang matiyak ang pantay na paghahalo at maiwasan ang labis na pagkasira ng materyal.

III. Granulation

Ang pantay na halo -halong tinunaw na materyal ay karaniwang extruded at pinalamig ng tubig o hangin bago maputol sa maliit, pantay na mga partikulo, na kilala bilang mga pellets ng TPE. Ang layunin ng butil ay upang mapadali ang pag -iimbak ng materyal, transportasyon, at kasunod na pagproseso. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang butil na materyal na TPE ay madaling magamit sa iba't ibang mga kagamitan sa pagproseso ng thermoplastic, tulad ng mga ordinaryong plastik na pellets. Siyempre, para sa ilang mga tiyak na aplikasyon, ang hakbang sa butil ay maaaring tinanggal, at ang halo -halong matunaw ay maaaring direktang maproseso sa susunod na hakbang ng paghuhulma.

Iv. Paghuhubog ng produkto

Ito ay isang pangunahing hakbang sa pagbabagoTPE thermoplastic elastomersa isang tapos na produkto. Ang pag -agaw ng mga thermoplastic na katangian ng TPE, ang iba't ibang mga itinatag na pamamaraan ng pagproseso ng plastik ay maaaring magamit:

Paghuhubog ng iniksyon: Ito ang pinaka -karaniwang ginagamit na pamamaraan, lalo na ang angkop para sa paggawa ng kumplikado, tiyak na laki ng mga produkto tulad ng mga laruan, paghawak ng tool, mga seal, at mga kaso ng mobile phone. Ang mga pellets ng TPE ay inilalagay sa hopper ng iniksyon ng iniksyon, na pinainit sa isang matunaw, at pagkatapos ay iniksyon sa ilalim ng mataas na presyon sa lukab ng amag. Ang natapos na produkto ay nakuha pagkatapos ng paglamig.

Extrusion: Ito ay angkop para sa paggawa ng mahaba, hugis-strap na mga produkto tulad ng mga tubo, sheet, wire, at mga seal at window seal. Ang tinunaw na TPE ay patuloy na extruded sa pamamagitan ng extruder die, kung saan pagkatapos ay pinalamig upang itakda ang hugis nito. Pag -calendering: Pangunahing ginagamit upang makabuo ng mga sheet o pelikula, maaari rin itong magamit upang mag -calender ng TPE sa mga tela upang makabuo ng mga pinagsama -samang materyales.

Ang iba pang mga pamamaraan ay kasama ang paghuhulma ng suntok (ginamit para sa mga guwang na produkto, hindi gaanong karaniwan) at pag -ikot ng paghuhulma.

Mahigpit na kontrol ng kalidad ay mahalaga sa buong proseso ng paggawa. Mula sa hilaw na materyal na inspeksyon at pagsubaybay sa parameter ng proseso (temperatura, presyon, oras, atbp.) Sa natapos na pagsubok sa pagganap ng produkto (katigasan, lakas ng tensyon, pagtutol ng pagtanda, atbp.), Tinitiyak namin na ang pangwakas na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.

Sa buod, ang proseso ng paggawa ngTPE thermoplastic elastomerNagsisimula sa maingat na proporsyonal na mga hilaw na materyales, nakamit ang molekular na antas ng unipormeng paghahalo sa pamamagitan ng masinsinang paghahalo, pagkatapos ay pelletize para sa kadalian ng paggamit, at sa wakas ay gumagamit ng mga thermoplastic na katangian para sa mahusay na paghuhulma. Pinagsasama ng prosesong ito ang sining ng pagbabalangkas ng kemikal na may mga diskarte sa precision machining upang makabuo ng mga produkto ng TPE na may mahusay na pagganap at isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.