TPE Mga tagapagpahiwatig ng pisikal na parameter

Sa larangan ng agham ngayon,TPEay naging isang paborito sa maraming mga industriya na may natatanging kumbinasyon ng mga pag -aari, tulad ng mahusay na pagkalastiko, kakayahang magamit at malawak na kakayahang umangkop sa temperatura. Gayunpaman, upang ganap na magamit ang mga pakinabang ng TPE, kinakailangan na magkaroon ng isang malalim na pag -unawa sa mga pisikal na mga parameter nito. Ang mga parameter na ito ay hindi lamang matukoy ang mga pangunahing katangian ng mga materyales sa TPE, ngunit direktang nakakaapekto din sa kanilang pagganap sa mga tiyak na aplikasyon. Susunod, galugarin natin ang misteryo ng mga tagapagpahiwatig ng pisikal na parameter ng TPE.

Ang mga tagapagpahiwatig ng pisikal na parameter ng TPE ay ang mga sumusunod:

1. Hardness:

Saklaw ng katigasan: Ang katigasan ngTPEay karaniwang ipinahayag sa katigasan ng baybayin, at ang karaniwang hanay ng tigas ay 10 ~ 95a (baybayin A). Ang TPE na may katigasan na mas mataas kaysa sa 95A ay karaniwang ipinahayag sa tigas ng baybayin d (baybayin D), at ang katigasan ng katigasan nito ay halos 40 ~ 60d.

Pakikipag -ugnay sa Pagbabago: Mayroong isang tiyak na relasyon sa conversion sa pagitan ng katigasan ng baybayin A at D, ngunit karaniwang inirerekomenda na gamitin ang kaukulang metro ng tigas upang direktang masukat upang makakuha ng tumpak na mga halaga.

2. Tukoy na gravity (density): Tukoy na saklaw ng gravity: ang tiyak na gravity (density) ng TPE ay halos sa pagitan ng 0.84 at 1.3 g/cm

3. Ang mga materyales sa TPE na may iba't ibang mga formulations ay maaaring magkaroon ng iba't ibang tiyak na gravity. Ang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya: Ang tiyak na gravity ay malapit na nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng gastos, pagganap ng pagproseso, at epekto ng aplikasyon ng mga materyales sa TPE. Ang mga materyales sa TPE na may mas malaking tiyak na gravity ay karaniwang nangangahulugang ang kanilang mga hilaw na gastos sa materyal ay mas mataas, ngunit maaari rin silang magkaroon ng mas mahusay na mga pisikal na katangian at katatagan ng pagproseso. 

4. Tensile Lakas: Tensile Saklaw ng Lakas: Ang makunat na lakas ng TPE ay halos sa pagitan ng 3 at 10 MPa. Ang lakas ng makunat ay isang mahalagang tagapagpahiwatig upang masukat ang makunat na paglaban ng mga materyales sa TPE, at partikular na mahalaga para sa mga senaryo ng aplikasyon na kailangang makatiis ng malalaking puwersa ng makunat. 

5. Elongation sa Break: Ang pagpahaba sa saklaw ng break: Ang pagpahaba sa pahinga ng TPE ay karaniwang nasa pagitan ng 200 at 1500%. Ang pagpahaba sa pahinga ay sumasalamin sa lawak kung saan maaaring maiunat ang mga materyales ng TPE bago masira, at isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagsusuri ng kanilang pagkalastiko at katigasan. 

6. Pag -urong ng rate: saklaw ng pag -urong ng rate: Ang pag -urong ng rate ng TPE ay halos sa pagitan ng 1.5 at 3%. Ang laki ng rate ng pag -urong ay nauugnay sa pormula ng materyal na TPE, mga kondisyon ng paghuhulma at iba pang mga kadahilanan, na partikular na mahalaga para sa mga senaryo ng aplikasyon na nangangailangan ng tumpak na kontrol sa laki. 

7. Melt Index: Melt Index Range: Ang Melt Index ngTPEay karaniwang sa pagitan ng 1 at 20g/10min (2.16kg, 190 ℃). Ang MELT index ay isang mahalagang tagapagpahiwatig upang masukat ang pagproseso ng pagkalikido ng mga materyales sa TPE, na kung saan ay may malaking kabuluhan para sa mga proseso ng paghubog tulad ng paghubog ng iniksyon at pag -extrusion. Bilang karagdagan, ang mga materyales sa TPE ay mayroon ding ilang iba pang mahahalagang pisikal na katangian, tulad ng lakas ng luha, pagpapapangit ng compression, nababanat, transparency, paglaban sa temperatura, paglaban sa kemikal, atbp. Ang mga parameter na ito ay magkakasamang natutukoy ang mga katangian ng pagganap at saklaw ng aplikasyon ng mga materyales sa TPE. Dapat pansinin na ang mga pisikal na katangian ng mga materyales ng TPE na may iba't ibang mga formula ay maaaring magkakaiba -iba. 

Samakatuwid, kapag pumipili ng mga materyales sa TPE, ang pinaka -angkop na materyales ay dapat mapili batay sa mga tiyak na mga sitwasyon ng aplikasyon at mga pangangailangan at komprehensibong pagsasaalang -alang ng iba't ibang mga pisikal na mga parameter. Kasabay nito, upang matiyak ang matatag at maaasahang pagganap ng mga materyales sa TPE, inirerekomenda na tumpak na suriin ang mga pisikal na katangian ng mga napiling materyales sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng propesyonal na pagsubok at pag -verify.