Kailangan bang matuyo ang materyal ng TPE?

Sa industriya ng plastik at goma, ang materyal na pagpapatayo ay isang pangkaraniwang hakbang sa pagpapanggap. Ang pagpapatayo ay lalong mahalaga para sa mga hygroscopic na materyales tulad ng naylon at PC. Kung hindi man, ang kahalumigmigan ay magbabad sa panahon ng pagproseso ng mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng mga bula at pilak na mga guhitan sa natapos na produkto, at nakakaapekto sa pagganap ng materyal. Kaya, ginagawaMateryal ng TPEKailangang matuyo? Ang mga sumusunod na editor mula sa Shenzhen Zhongsuwang TPE ay ipapaliwanag ang tanong na ito.

Kung ang materyal ng TPE ay kailangang matuyo ay nakasalalay sa tiyak na senaryo ng aplikasyon at mga kinakailangan sa pagproseso, tulad ng sumusunod:

Para saMga Materyales ng TPEGinamit sa pangkalahatang mga proseso ng paghuhulma (tulad ng extrusion, single-component injection molding, at cast film), ang pagpapatayo at pagluluto ay hindi kinakailangan bago paghubog. Gayunpaman, ang pagpapatayo ay kinakailangan sa mga sumusunod na sitwasyon:

Para sa mga encapsulated na produkto ng TPE, tulad ng encapsulated ABS, PC, at PA, kung ang produkto ay nangangailangan ng isang mataas na ibabaw ng pagtakpan, inirerekomenda na matuyo ang materyal bago ang paghubog upang maiwasan ang anumang natitirang kahalumigmigan sa mga pellets ng TPE mula sa pagsingaw sa panahon ng paghuhulma, na nagreresulta sa mga air streaks at hindi magandang hitsura. Para sa mga sitwasyon kung saan kinakailangan ang mataas na pagtakpan para sa hitsura ng produkto, tulad ng mga high-end na tool at elektronikong produkto, inirerekomenda ang pagpapatayo ng materyal na TPE.

Kung ang compound ng goma ay hindi agad na selyadong pagkatapos magbukas at mataas ang kamag -anak na kahalumigmigan sa bodega, maaaring maging sanhi ito ng mga pellets ng TPE na lumampas sa limitasyon ng kahalumigmigan. Sa kasong ito, kinakailangan ang pagluluto bago ang paghubog.

Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, mahalaga na maingat na kontrolin ang temperatura ng pagpapatayo at oras. Kadalasan, ang SEBS-based na TPE/TPR ay nangangailangan ng isang mas mataas na temperatura ng pagpapatayo kaysa sa SBS-based TPE/TPR. Ang mas mataas na hardness TPE/TPR ay nangangailangan ng isang mas mataas na temperatura ng pagpapatayo kaysa sa mas mababang lakas na TPE/TPR. Para sa mas mababang-hardness TPE/TPR (sa ibaba 60a), isang temperatura ng pagpapatayo ng 60-80 ° C at isang oras ng pagpapatayo ng 2 oras ay inirerekomenda. Para sa mas mataas na matigas na TPE/TPR (sa itaas ng 60A), isang temperatura ng pagpapatayo ng 80-90 ° C at isang oras ng pagpapatayo ng 2 oras ay inirerekomenda.

Sa pangkalahatan, kung tuyo ang mga materyales ng TPE ay dapat na batay sa isang komprehensibong pagtatasa ng mga materyal na katangian, mga kondisyon ng imbakan, mga kinakailangan sa pagproseso, at mga rekomendasyon ng tagapagtustos. Sa pamamagitan lamang ng pagsunod sa tamang mga pamamaraan sa pagproseso ay masisiguro natin na ang mga materyales sa TPE ay maaaring makamit ang pinakamainam na pagganap at makagawa ng mga de-kalidad na produkto.