Paano pinapanatili ng mga tagagawa ng TPE na pare-pareho ang kulay ng mga hilaw na materyales ng TPE?

Ang pagkakapare-pareho ng kulay ay isang pangunahing tagapagpahiwatig para sa kontrol ng kalidad ngTPEmga produkto, lalo na sa larangan ng consumer electronics at automotive interior, na direktang nauugnay sa pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng mga produkto. Gayunpaman, dahil sa mga katangian ng mismong materyal ng TPE pati na rin ang impluwensya ng maraming mga variable sa panahon ng pagproseso, ito ay isang sistematikong hamon upang matiyak ang isang mataas na antas ng pagkakapare-pareho ng kulay sa pagitan ng mga batch, o kahit na sa loob ng parehong batch.

Kaya eksakto kung paano matiyak ang pagkakapare-pareho ng kulay ngTPE raw na materyales? Sundin ang ShenzhenZhongsuwangeditoryal sa ibaba upang tingnan!

Una, ang pinagmulan ng kontrol ng hilaw na materyal

Ang priyoridad ay ibinibigay sa mga supplier na may perpektong sistema ng kontrol sa kalidad, fixed base polymers, filler oil at iba pang mga pangunahing bahagi ng brand at supply batch, upang bawasan ang mismong hilaw na materyal na pagbabagu-bago na dulot ng panganib ng pagkakaiba ng kulay. Kasabay nito, kailangan nating tiyakin na ang kalidad ng ahente ng pangkulay (masterbatch o color powder) ay matatag, i-standardize ang proseso ng pagtimbang at regular na pagkakalibrate ng mga kagamitan upang mabawasan ang epekto ng pagkakamali ng tao sa kulay.

Pangalawa, kontrol sa proseso ng produksyon

Sa tulong ng angkop na kagamitan sa paghahalo bago iproseso, tiyakin na ang mga hilaw na materyales at mga colorant ng TPE ay ganap at pantay na pinaghalo. Mahigpit na sundin ang mga standardized na mga parameter ng proseso, patatagin ang temperatura, presyon at iba pang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagpoproseso upang mabawasan ang pagbabagu-bago ng parameter sa pagtatanghal ng kulay ng interference. Bilang karagdagan, ang pangangailangan upang mapanatili ang isang malinis at tuyo na kapaligiran ng produksyon, regular na paglilinis ng mga kagamitan sa produksyon upang maiwasan ang natitirang materyal na kontaminasyon; kung kinakailangan, gamit ang online color monitoring equipment, real-time na kontrol ng mga pagbabago sa kulay sa proseso ng produksyon.

Pangatlo, standardized testing at improvement

Ang paggamit ng spectrophotometer at iba pang mga instrumento sa katumpakan, ang karaniwang kulay sa nasusukat na digital na data (tulad ng halaga ng Lab), at gumawa ng karaniwang plate ng kulay bilang reference point. Magtatag ng isang pinag-isang mga pagtutukoy ng sampling, mga pamamaraan sa pagsubok at mga kondisyon ng pagsukat, ang pagpapatupad ng unang piraso ng inspeksyon, ang proseso ng sampling at panghuling inspeksyon ng pabrika ng buong proseso ng mekanismo ng inspeksyon, at kumpletong mga talaan ng data ng inspeksyon. Kasama ang pang-matagalang akumulasyon ng data ng kulay upang magsagawa ng pagsusuri, naka-target na pag-optimize ng pagpili ng hilaw na materyal o mga parameter ng proseso, patuloy na mapabuti ang katumpakan ng kontrol ng kulay.

Sa buod, upang maprotektahan ang pagkakapare-pareho ng kulay ng TPE raw na materyales ay kailangang isaalang-alang ang kontrol ng mga hilaw na materyales, kontrol sa proseso, pagsubok at pagpapabuti ng maraming mga link. Tanging ang tatlong link na ito ay malapit na pinagsama upang bumuo ng isang closed-loop na sistema ng kontrol sa kalidad, upang makipagkumpitensya sa mabangis na merkado, patuloy na magbigay sa mga customer ng tumpak na kulay at kalidad ng mga produkto ng TPE, at magtatag ng isang mahusay na imahe ng tatak ngMga tagagawa ng TPE.