Mga pangunahing punto para sa pagkontrol ng pagkakapareho ng kulay sa mga hilaw na materyales sa TPE sa panahon ng paggawa ng paghubog ng iniksyon

Sa produksiyon ng paghubog ng iniksyon, ang pagkakapareho ng kulay ngTPE Raw Materialdirektang nakakaapekto sa hitsura ng produkto at kompetisyon. Dahil sa maraming mga katangian ng timpla ng timpla ng TPE, ang mga isyu tulad ng mga kulay ng kulay, pagkakaiba sa kulay, at mga marka ng daloy ay madaling maganap. Mahalaga ang tumpak na kontrol sa anim na mga pangunahing proseso. Galugarin natin ang mga ito kasama ang koponan ng editoryal ng Zhongsu Wang.

I. Pagpili ng tamang hilaw na materyal at kumbinasyon ng pigment

Unahin ang paggamitTPE Raw Materialmula sa parehong batch at may magkaparehong katigasan. Iwasan ang paghahalo ng TPE na may iba't ibang mga uri ng matrix upang maiwasan ang mga pagkakaiba sa kulay na dulot ng iba't ibang mga kapasidad ng pagsipsip ng pangulay. Para sa mga pigment, mas gusto ang masterbatch dahil sa mahusay na pagpapakalat, matatag na pangkulay, at pagiging angkop para sa paggawa ng masa. Kung gumagamit ng pulbos na pigment, ipares ito sa mga tiyak na dispersant ng TPE upang maiwasan ang pag-iipon at mga lugar ng kulay.

Ii. Wastong hilaw na materyal na pre-paggamot

Ang TPE ay madaling sumisipsip ng kahalumigmigan at mga kontaminadong langis. Bago ang pangkulay, ang mga materyales ay dapat sumailalim sa pagpapatayo ng paggamot sa mga temperatura na pumipigil sa paglambot o pag -conding. Tiyakin na ang mga materyales ay lubusang tuyo at walang stickiness post-drying. Para sa mga ibabaw na kontaminado ng langis, punasan ang anhydrous ethanol o gumamit ng mababang temperatura na mainit na pamumulaklak upang maiwasan ang mga isyu sa pagdirikit ng pigment.

III. Tiyakin ang masusing pagsasama

Para sa malakihang produksiyon, gumamit ng isang twin-screw extruder upang makontrol ang bilis ng tornilyo at temperatura ng bariles, pagbabalanse ng pagpapakalat na may pag-iwas sa marawal na kalagayan. Ang paghubog ng iniksyon ng solong-screw ay nangangailangan ng pre-mixing sa isang high-speed mixer. Ayusin ang dosis ng masterbatch batay sa konsentrasyon at kulay ng target, na nagsasagawa ng mga maliliit na pagsubok bago ang paggawa ng bulk upang maiwasan ang labis na halaga na nagpapabagal sa pagganap ng TPE o maging sanhi ng paglipat ng kulay.

Iv. I -optimize ang mga parameter ng iniksyon

Sundin ang isang gradient na rampa ng temperatura upang maiwasan ang napaaga pagtunaw ng hilaw na materyal o paghihiwalay ng pigment. Ayusin ang temperatura ng amag batay sa tigas ng TPE - mas mababa ang mas mababa para sa malambot na mga marka, bahagyang mas mataas para sa mga hard grade - upang maiwasan ang mga marka ng daloy o paglipat ng kulay. Panatilihin ang isang daluyan, patuloy na bilis ng iniksyon, bahagyang mas mabilis para sa manipis na mga pader at mas mabagal para sa makapal na mga pader. Itakda ang oras ng presyon upang maalis ang mga marka ng pag -urong at maiwasan ang hindi pantay na kulay.

V. Paglilinis ng Masusing Kagamitan

Kapag lumipat sa ilaw o transparent na mga kulay, linisin muna ang bariles na may base-color TPE. Para sa mga stubborn residues, magdagdag ng isang maliit na halaga ng puting langis bilang isang tulong. I -disassemble at linisin ang nozzle. I -blow out ang hopper na may naka -compress na hangin. Magpatuloy lamang sa paggawa ng batch matapos ang pagsubok ay tumatakbo ay hindi nagpapakita ng mga abnormalidad upang maiwasan ang kontaminasyon ng cross.

Vi. Pag -aayos ng mga karaniwang isyu

Ang mga kulay ng kulay ay maaaring malutas sa pamamagitan ng pag -aayos ng mga nagkalat, pagpapahusay ng paglilinis, o pag -filter ng mga hilaw na materyales. Ang mga hindi pagkakapare -pareho ng kulay ay nangangailangan ng pagkontrol sa dosis ng masterbatch, pag -optimize ng mga parameter ng paghahalo, at pag -calibrate ng control ng temperatura;

Ang pagdidilim malapit sa mga pintuan ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagbaba ng bilis ng iniksyon at pag -optimize ng laki ng gate;

Kinakailangan ang pagkupas na paglipat sa mga pigment na lumalaban sa init at pagpili ng mga dalubhasang masterbatches.

Sa buod, ang pagkamit ng pantay na pangkulay ng TPE ay humihingi ng masusing kontrol sa bawat yugto. Nababaluktot na ayusin batay sa mga materyal na katangian, kakayahan ng kagamitan, at mga kinakailangan sa produkto upang matiyak ang pare-pareho, de-kalidad na mga resulta.