Ang mga TPE Pellet ay Nasisira sa ilalim ng init? Narito Kung Paano Tumugon

Sa panahon ng pagproseso at paggamit ngTPE pellets, ang matagal o maikling pagkakalantad sa mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagkasira at pag-oxidize ng mga molecular chain, na humahantong sa pag-yellowing, brittleness, isang malagkit na ibabaw, at isang makabuluhang pagbaba sa mga mekanikal na katangian. Ito ay kilala bilang thermal degradation. Hindi lamang nito naaapektuhan ang hitsura at pakiramdam ng tapos na produkto ngunit pinaikli din nito ang aktwal na buhay ng serbisyo nito.

Kaya paano natin matutugunan ang thermal degradation sa mga TPE pellets?

Inirerekomenda ng mga editor sa Zhongsu Wang ang paggamit ng isang sistematikong diskarte upang kontrolin ang pagkasira ng thermal sa pamamagitan ng pagtugon sa formulation, pagproseso, disenyo ng istruktura, at mga kondisyon ng paggamit.

1. Ang mga pagsasaayos ng pagbabalangkas ay bumubuo sa pundasyon.

Ang paglaban sa init ng mga TPE pellet ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pagpili ng base material at additive system. Ang pagpapalit sa SBS ng SEBS ay nag-aalis ng mga unsaturated double bond sa mga molecular chain, sa gayon ay structurally enhancing resistance sa thermal at oxidative aging. Tungkol sa mga antioxidant, ang pagsasama-sama ng isang naharang na phenolic na pangunahing antioxidant sa isang phosphite pangalawang antioxidant ay maaaring patuloy na ma-trap ang mga libreng radical sa panahon ng thermal processing, at sa gayon ay nagpapabagal sa pag-unlad ng mga oxidative chain reaction. Ang pagpili ng plasticizing oil ay pantay na kritikal; high-purity, multi-hydrogenated white oil ay mas matatag sa mataas na temperatura, hindi gaanong madaling kapitan ng oksihenasyon at volatilization, at maaaring mabawasan ang panganib ngTPE pelletsnagiging malutong pagkatapos ng matagal na pagkakalantad sa init. Kung kinakailangan, maaaring magdagdag ng isang maliit na halaga ng nano-montmorillonite o carbon black upang mapabagal ang pagtagos ng oxygen at init sa materyal sa pamamagitan ng mga pisikal na epekto ng hadlang.

2. Ang mga kontrol sa proseso ay direktang nakakaimpluwensya sa lawak ng thermal degradation ng TPE pellets sa panahon ng pagproseso.

Habang tinitiyak ang wastong plasticization at pagpuno ng amag, ang naaangkop na pagpapababa sa temperatura ng pagproseso ay maaaring makabuluhang makapagpabagal sa rate ng pagkasira. Ang oras ng paninirahan ng pagkatunaw sa mataas na temperatura na bariles ay dapat ding mabawasan hangga't maaari; kapag ang makina ay nakasara, ang bariles ay dapat na palamig kaagad o walang laman upang maiwasan ang static na overheating. Ang bilis ng screw at back pressure ay hindi dapat itakda nang masyadong mataas, dahil ang labis na paggugupit ay maaaring magdulot ng localized na mataas na temperatura at magresulta sa hindi nakikitang thermal damage. Ang pre-processing drying ay pantay na mahalaga; moisture vaporization sa mataas na temperatura ay maaaring magbuod ng hydrolysis, na nagpapabilis sa proseso ng pagkasira ng TPE pellets.

3. Ang disenyo ng istruktura ng produkto ay maaari ding maglaro ng isang sumusuportang papel.

Ang kapal ng pader ay dapat panatilihing pare-pareho hangga't maaari upang maiwasan ang mga naisalokal na lugar na may labis na kapal ng materyal, na maaaring humantong sa panloob na konsentrasyon ng stress at maging sanhi ng pag-crack kapag inilabas sa ilalim ng mataas na temperatura. Ang pagbubuhos ng amag ay dapat na walang harang; ang nakulong na oxygen ay maaaring magpalala ng localized na oksihenasyon, na lumilikha ng mga potensyal na isyu sa mga hinubog na bahagi na ginawa mula saTPE pellets. Ang mga detalyeng ito sa istruktura ay kadalasang unti-unting lumilitaw sa panahon ng mga thermal aging test.

4. Ang mga end-use specification ay ginagarantiyahan din ang atensyon.

Mga produktong gawa mula saTPE pelletsdapat iwasan ang matagal na pagkakalantad sa mga temperatura na lumalampas sa hanay ng paglaban sa temperatura ng materyal sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng operating. Sa mga kapaligirang may mataas na temperatura, dapat ding mabawasan ang direktang pakikipag-ugnayan sa mga langis, acidic o alkaline na kemikal, o hindi insulated na ibabaw ng metal. Ang mga panlabas na media na ito ay nagpapabilis ng pagtanda ng materyal at nagpapaikli sa buhay ng serbisyo ng mga produktong TPE pellet.

Sa pangkalahatan, ang pagtugon sa thermal degradation ng TPE pellets ay nangangailangan ng kumbinasyon ng formulation optimization, process control, structural design, at mga alituntunin sa paggamit. Ang mga formulasyon ay dapat magtatag ng matatag na pundasyon para sa paglaban sa init; dapat mabawasan ng mga proseso ang pinsala sa pagproseso; dapat mabawasan ng mga disenyo ang mga panganib sa stress; at ang paggamit ay dapat na maiwasan ang mga kondisyon na nagpapabilis sa pagtanda. Kapag epektibong nagtutulungan ang mga elementong ito, mas masisiguro ang katatagan ng mga TPE pellet sa mga kapaligirang may mataas na temperatura.